UV-CIPP紫外線光固化整體修復(fù)，紫外光固化修復(fù)是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風(fēng)機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。

紫外光固化修復(fù)特點與優(yōu)勢：

◆ 對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑； 

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成； 

◆ 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物； 

◆ 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長； 

◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失； 

◆ 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度； 

◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認證；

紫外光固化修復(fù)材料選擇：

紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）。

紫外光固化修復(fù)方法：

紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）。

（1）管道預(yù)處理

修復(fù)前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復(fù)前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應(yīng)增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。

（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管

底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成的傷害。

（3）固定扎頭

固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風(fēng)機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。

（4）送入燈架

根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機、空壓機向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。

（5）紫外固化

燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程一次性完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度、管壁溫度。

（6）收尾

固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊回復(fù)通水。

市政管道局部樹脂內(nèi)襯修復(fù)
雙脹環(huán)局部修復(fù)采取的措施及具體的優(yōu)勢作用